印染廠：染整工藝流程介紹-印染助劑-產(chǎn)品中心-清遠(yuǎn)市駿宇化工有限公司

染整工藝流程的選擇，主要是根據(jù)織物的品種、規(guī)格、成品要求等，可分為前處理、染色、印花、后整理等。

通常，從紡織廠進(jìn)入印染廠之后，坯布首先應(yīng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)、翻布、分批、打印和縫頭等工序，然后進(jìn)行燒毛加工。

原因：

①未燒毛的布面上絨毛過(guò)多，長(zhǎng)短不一；

②光潔度差，易沾污；

③在后序染整加工中易掉毛，導(dǎo)致印染疵。

燒毛目的

①改善布面光澤；提高光潔度；

②改善抗起毛起球性能（特別是化纖織物）；

③改善風(fēng)格，燒毛會(huì)使織物變得挺括、有身骨。  

在織造過(guò)程中，經(jīng)紗受到較大的張力和摩擦，易發(fā)生斷裂。為了減少斷經(jīng)，提高織造效率和坯布質(zhì)量，在織造前需要對(duì)經(jīng)紗進(jìn)行上漿處理，是紗線(xiàn)中纖維粘著抱合，并在紗線(xiàn)表面形成一層牢固的漿膜，使紗線(xiàn)變得緊密和光滑，從而提高紗線(xiàn)的斷裂強(qiáng)度和耐磨損性。

退漿目的：上漿后漿料透入纖維之間，部分附于經(jīng)紗表面，在提高紗線(xiàn)性能的同時(shí)，漿料污染染整加工液，阻礙纖維與染化料的之間化學(xué)作用，使染整加工難以進(jìn)行。

一、常用漿料簡(jiǎn)介

天然漿料：淀粉、海藻膠、樹(shù)膠等。

淀粉性質(zhì)：①遇酸分解，②遇堿穩(wěn)定，發(fā)生溶脹，③遇氧化劑可分解，④被淀粉分解酶分解。

化學(xué)漿料：纖維素衍生物如羥甲基纖維素（CMC）、聚乙烯醇（ＰＶＡ）、聚丙烯酸類(lèi)、聚酯類(lèi)等。

PVA性質(zhì)：①對(duì)酸、堿穩(wěn)定，粘度不降低。②被氧化劑降解。③適用性廣，相容性好，拼混無(wú)反應(yīng)。

二、常用退漿方法

1、堿退漿

國(guó)內(nèi)染廠應(yīng)用最廣泛的方法之一，但是退漿率不高，在退漿的同時(shí)尚可去除其他雜質(zhì)。

機(jī)理：采用氫氧化鈉稀溶液處理，淀粉漿料在堿作用下發(fā)生溶脹（或膨化）現(xiàn)象，并不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使?jié){料從凝膠狀轉(zhuǎn)化為溶膠狀，降低纖維與漿料間的結(jié)合力，然后利用水洗和機(jī)械力將其除去。對(duì)于PVA和聚丙烯酸酯類(lèi)漿料，其能夠溶解氫氧化鈉稀溶液中。

2.（淀粉）酶退漿

酶又稱(chēng)酵素，生物催化劑。

特點(diǎn)：退漿率高，不損傷纖維，只適用淀粉，不能去除雜質(zhì)。

特性：ａ.高效性。ｂ.專(zhuān)一性，某種酶只能催化一種反應(yīng)甚至某個(gè)特殊反應(yīng)。ｃ.活性受溫度和ＰＨ值影響。

對(duì)于淀粉漿料或淀粉混合漿料（淀粉含量占優(yōu)勢(shì)）都可用淀粉酶退漿。

３.酸退漿

國(guó)內(nèi)應(yīng)用不多，因使用時(shí)易損傷纖維，多與其它法聯(lián)合使用。

采用兩步法：堿退漿—酸退漿。

酸退漿可使淀粉水解，去除礦物鹽等作用，相互彌補(bǔ)。

4.氧化退漿

氧化劑：NaBrO２（亞溴酸鈉）H2O2 、Na2S2O8 、（NH4）2S2O8等。

原理：氧化劑可以氧化降解各種漿料，其分子量和粘度大為降低，水溶性增加，防止?jié){料再附著纖維，然后經(jīng)高效水洗，除去水解產(chǎn)物。

煮練的目的是去除纖維雜質(zhì)，改進(jìn)織物加工性能，尤其是潤(rùn)濕性能。

天然雜質(zhì)：對(duì)于純棉織物，主要是纖維共生物或伴生物，包括油蠟、果膠、蛋白質(zhì)、灰分、色素和棉籽殼。

人工雜質(zhì)：在紡絲織造加工中添加的油劑、抗靜電劑以及油污、鐵銹和殘余漿料等雜質(zhì)。

這些雜質(zhì)嚴(yán)重影響織物潤(rùn)濕性而阻礙織物染色整理等加工的進(jìn)行，必須在氫氧化鈉為主、表面活性劑為輔的精練體系中去除之。

經(jīng)過(guò)煮練后，織物上的天然和人工的雜質(zhì)已極大部分去除，但對(duì)于漂白和淺色織物來(lái)講，還要經(jīng)過(guò)漂白。即要進(jìn)行去除色素，提高白度為主要目的的漂白加工。

化纖不含色素，經(jīng)煮練后已很潔白，而棉纖維經(jīng)精練后色素仍然存在，白度差，因此漂白主要是針對(duì)棉纖維上的天然雜質(zhì)所進(jìn)行的。

漂白劑：

氧化型：次氯酸鈉、雙氧水和亞氯酸鈉等，主要用于棉纖維及混紡織物。

還原型：NaHSO3和保險(xiǎn)粉等，主要用于蛋白質(zhì)纖維織物。

次氯酸鈉漂白：

次氯酸鈉漂白多用于棉織物及維棉混紡織物漂白，有時(shí)也用于滌棉混紡織物漂白。但不能用于蠶絲、羊毛等蛋白質(zhì)纖維的漂白，因次氯酸鈉對(duì)蛋白質(zhì)纖維有破壞作用，并使纖維泛黃和損傷。在漂白過(guò)程中，除了天然色素遭到破壞外，棉纖維本身也可能受損傷，因此，必須控制好漂白的工藝條件，做到外觀質(zhì)量與內(nèi)在質(zhì)量都合格。

次氯酸鈉制造容易，成本低廉，次氯酸鈉漂白操作方便，設(shè)備簡(jiǎn)單，但由于次氯酸鈉漂白對(duì)環(huán)境保護(hù)不利，因此目前逐步被雙氧水所替代。

過(guò)氧化氫漂白H₂O_2：

過(guò)氧化氫又稱(chēng)雙氧水，分子式為H2O2。雙氧水漂白簡(jiǎn)稱(chēng)氧漂。在堿性條件下，過(guò)氧化氫溶液的穩(wěn)定性很差。因此，商品雙氧水呈弱酸性。

用雙氧水漂白的織物白度較好，色光純正，貯存時(shí)不易泛黃，廣泛應(yīng)用于棉型織物的漂白。氧漂比氯漂有更大的適應(yīng)性，但雙氧水比次氯酸鈉價(jià)格高，且氧漂需要不銹鋼設(shè)備，能源消耗較大，成本高于氯漂。

目前印染廠使用較多的是平幅汽蒸漂白法，此法連續(xù)化程度、自動(dòng)化程度、生產(chǎn)效率都較高，工藝流程簡(jiǎn)單，且不產(chǎn)生環(huán)境污染。

紡織品在承受一定張力的狀態(tài)下，借助濃燒堿的作用，并保持所需要的尺寸，可獲得絲一般的光澤，這一過(guò)程被稱(chēng)為絲光。

絲光的目的：

改善織物表面光澤和手感

由于纖維的膨化，纖維排列更加整齊，對(duì)光線(xiàn)的反射更有規(guī)律，因而增進(jìn)光澤度。

經(jīng)過(guò)絲光整理后，纖維的晶區(qū)減少，無(wú)定形區(qū)增加，因而染料更易進(jìn)入纖維內(nèi)部，上色率比未絲光的纖維棉布提高20%，且鮮艷度提高，同時(shí)增加對(duì)死面的遮蓋力。

提高尺寸穩(wěn)定性

絲光有定型作用，可以消除繩狀皺痕，更能滿(mǎn)足染色和印花對(duì)半制品的質(zhì)量要求。最主要的是經(jīng)過(guò)絲光后，織物伸縮變形的穩(wěn)定性得到了很大提升，因而大大降低了織物的縮水率。

精煉預(yù)縮的目的主要是去除織物（纖維）上的油劑、漿料以及在織造儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中所吸附沾染上的污垢，同時(shí)在高溫精煉中也能溶落纖維上部分低聚物。坯布在堿量前需預(yù)縮，主要加入去油靈、燒堿等助劑?；w織物前處理在高溫高壓染色機(jī)中進(jìn)行。

堿減量原理與作用

堿減量處理是在高溫和較濃的燒堿液中處理滌綸織物的過(guò)程，聚酯纖維在氫氧化鈉水溶液中，纖維表面聚酯分子鏈的酯鍵水解斷裂，并不斷形成不同聚合度的水解產(chǎn)物，最終形成水溶性的對(duì)苯二甲酸鈉和乙二醇。堿減量的設(shè)備主要有溢流染色機(jī)、連續(xù)式減量機(jī)、間歇式減量機(jī)三種，除溢流染色機(jī)外；連續(xù)式、間歇式減量機(jī)可對(duì)剩余堿液進(jìn)行回收續(xù)用。對(duì)部分堿減量產(chǎn)品為保證坯布外觀形尺寸的穩(wěn)定性，需增加一道預(yù)定型工序，然后進(jìn)入染色工序。

堿減量設(shè)備：

根據(jù)染色加工對(duì)象的不同，染色方法主要可分為成衣染色、織物染色（主要分機(jī)織物染色、針織物染色與非織造材料染色）、紗線(xiàn)染色（可分為絞紗染色、筒子紗染色、經(jīng)軸紗染色和連續(xù)經(jīng)紗染色）和散纖維染色四大類(lèi)。

其中織物染色的應(yīng)用最廣，成衣染色指紡織材料加工成服裝后在進(jìn)行染色的方法，紗線(xiàn)染色則多用于色織機(jī)織物和針織物，散纖維染色主要用于色紡織材料。

根據(jù)染料與織物接觸方式的不同（染色工藝），可分為浸染和軋染兩種。

1. 使面料尺寸和形態(tài)穩(wěn)定

通過(guò)整理，穩(wěn)定門(mén)幅、降低縮水率，使織物門(mén)幅整齊劃一，織物尺寸形態(tài)和組織形態(tài)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

例如：

拉幅——利用纖維素、蠶絲、羊毛等纖維在潮濕條件下所具有的一定可塑性，將織物幅寬逐漸拉闊至規(guī)定的尺寸并進(jìn)行烘干穩(wěn)定的整理過(guò)程，也稱(chēng)定幅。

熱定型——指合纖織物在一定張力下進(jìn)行熱處理，使其尺寸，形態(tài)穩(wěn)定的加工工藝。

2. 改善服裝面料外觀

提高織物白度和懸垂性，提高織物表面光澤和賦予織物表面花紋效應(yīng)等。

例如：

軋光整理——通過(guò)軋光機(jī)的機(jī)械壓力、濕熱的作用，借助于纖維的可塑性，使表面纖維呈現(xiàn)平行排列，以提高表面光滑平整度，對(duì)光產(chǎn)生規(guī)則的反射，進(jìn)而提高織物色澤的目的。

軋紋整理——軋紋整理機(jī)同一只可加熱的硬輥與一只軟輥組成。硬輥表面刻有陽(yáng)紋花紋，軟輥則刻有陰紋花紋，兩者相互吻合。整理時(shí)借助于織物在濕熱條件下的可塑性，利用陰陽(yáng)輥壓軋織物，使織物產(chǎn)生凹凸花紋的效應(yīng)。

磨毛——整理后織物可產(chǎn)生絨面，手感改善，穿著舒適，可在拉絨機(jī)上做，織物經(jīng)反復(fù)摩擦產(chǎn)生絨面。

3. 改善服裝面料手感

賦予織物柔軟而豐滿(mǎn)的手感或硬挺的手感。

例如

柔軟整理——是彌補(bǔ)織物手感僵硬和粗糙缺陷使織物手感柔軟的加工過(guò)程。包括機(jī)械柔軟整理、化學(xué)法柔軟整理和硬挺整理。

機(jī)械柔軟整理主要是利用機(jī)械方法，在張力狀態(tài)卜，將織物多次揉屈，以降低織物的剛性，使能恢復(fù)至適當(dāng)?shù)娜彳浂取?/span>

化學(xué)法是用柔軟劑的作用來(lái)降低纖維間的摩擦系數(shù)以獲得柔軟效果。

硬挺整理——是使織物獲得平滑、硬挺、厚實(shí)、豐滿(mǎn)的手感，并提高強(qiáng)力和耐磨性，也可改善懸飾性和外觀。

硬挺整理加工時(shí)一般結(jié)合定幅進(jìn)行，漿液中加入柔軟劑，以改善綜合性手感，同樣，單純的柔軟整理，要加硬挺劑以增進(jìn)其身骨。

4. 賦予面料特殊性能

使織物具有某種防護(hù)性能或提高織物的服用性能。

例如：

防水整理——是對(duì)織物進(jìn)行涂層，使水和空氣都不能透過(guò)；拒水整理是使纖維表面的親水性變?yōu)槭杷?，織物既透氣又不易被水?rùn)濕。

阻燃整理——經(jīng)過(guò)整理的織物具有不同程度的阻止火焰蔓延的能力，離開(kāi)火源后，能迅速停止燃燒。

工藝舉例

化纖布染色(需堿減量)

化纖布染色(不需堿減量)

化纖布印花(需堿減量)

化纖布印花(不需堿減量)

全棉機(jī)織布軋染

全棉機(jī)織布印花

絲綢織物染色

絲綢織物印花

呢絨織物染色